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1. Préparation technique
(1) Parfaitement familiarisé avec la liste de suppression des matériaux des barres, les exigences des spécifications techniques et les procédures de fonctionnement mécanique. Ma?trise des méthodes de fonctionnement mécanique.
(2) Conditions de fonctionnement
(3) Pour le site de stockage des armatures en acier brut, le sol doit être durci et maintenu sec, et un fossé de drainage doit être aménagé autour du site.
(4) Les barres d'acier entrantes sont inspectées par les techniciens et les trois certificats sont complets. Selon le plan de construction, elles doivent être placées proprement selon la variété et les spécifications. Elles doivent être rembourrées avec des briques ou des blocs de bois et doivent être à plus de 200 mm au-dessus du sol. Selon les conditions météorologiques, ajoutez-les si nécessaire. Couvrir d'un chiffon de pluie.
(5) Mettre en place un hangar de traitement de barres d'acier en fonction de l'emplacement du plan. Le toit adopte des tuiles ondulées en amiante. L'éclairage utilisé pour la construction de nuit est suspendu au toit et un abat-jour est ajouté. Les fils sont bien isolés.
(6) Vérifiez les types et les spécifications des stocks d'armatures sur site pour vérifier avec la nomenclature. S'il s'avère que la pénurie d'armatures sur site ne peut pas être résolue dans un proche avenir, négociez avec les techniciens pour le remplacement.
2. Flux de processus
(1) Points de fonctionnement et exigences techniques
(2) La surface des barres d'acier utilisées sur le site doit être propre et exempte de dommages, de taches d'huile et de rouille. Vérifiez avant le traitement. Si des barres d'acier huileuses sont détectées, elles doivent être nettoyées avec de la lessive en poudre. Les barres en acier plus épaisses et plus épaisses sont déroutées avec une machine à dérouiller. Les vieilles barres d'acier rouillées ne doivent pas être utilisées.
(3) Le fil machine doit être redressé avec un palan et la barre droite doit être corrigée avec une clé manuelle. Il ne doit pas y avoir de rayures évidentes lors du redressement de la barre.
(4) Comptez les barres d'acier sur la liste de suppression, utilisez une machine de découpe pour couper le matériau, coupez d'abord le matériau long, puis coupez le matériau, essayez de réduire l'extrémité courte, maintenez fermement la barre d'acier coupée lorsque le matériau est cassé et lorsque la lame de poin?onnage recule Introduisez les barres d'acier dans le tranchant du couteau, maintenez la distance entre les lames au-dessus de 150 mm et utilisez des pinces pour serrer l'alimentation lors de la coupe des barres d'acier.
(5) Lors du formage manuel, les étriers sont formés par une clé à main.Avant de plier les barres d'acier, tracez une ligne de segment en fonction du style et de la taille requis par la nomenclature. Lors de la flexion, utilisez une force lente et soyez stable à la fin Ma?trisez la position de flexion pour ne pas trop vous plier ou pas à l'angle requis.
(6) Utilisez un moulage mécanique pour les barres d'acier d'un diamètre supérieur à 12 mm. Avant le moulage, familiarisez-vous avec l'utilisation de l'interrupteur de marche arrière et le sens de rotation de la plaque de travail. Lors du pliage, vous devez le changer à tout moment en fonction de l'épaisseur de la barre d'acier et du diamètre de cintrage d'arc requis. Manchon d'arbre.
(7) Exigences pour les crochets et la flexion des barres d'acier
(8) Des crochets de cintrage à 180 ° doivent être réalisés à l'extrémité des barres en acier de grade I, et le diamètre de cintrage à l'arc D est 2,5 fois le diamètre d des barres en acier cintrées (φ6,5 = 15㎜, φ8 = 20㎜, φ10 = 25㎜, φ12 = 30 ㎜), la longueur de la partie droite est 3 fois le diamètre de la barre d'acier (φ6,5 = 18㎜, φ8 = 24㎜, φ10 = 30㎜, φ12 = 36㎜)
(9) Pour le pliage à 90 degrés de l'extrémité de la barre d'acier secondaire, le diamètre de pliage D est 4 fois le diamètre de la barre d'acier d (Ф12 = 48 mm, Ф14 = 56 mm, Ф18 = 72 mm, Ф20 = 80 mm, Ф22 = 88 ㎜ 、 Ф25 = 100㎜), voir la figure 2.
(10) Le diamètre de cintrage D de la partie cintrée de la partie médiane de la barre d'acier de cintrage est 5 fois le diamètre de la barre d'acier d (Ф22 = 110 mm).
(11) L'extrémité de la barre d'acier est faite avec un crochet de 135 degrés et la longueur est de 10d (φ8 = 80 mm, φ10 = 100 mm).
2.2.7 Production de coussin
(12) Utilisez du mortier de ciment 1: 2 pour pré-fabriquer des coussins de 500 * 50 MM, dont l'épaisseur est l'épaisseur de la couche protectrice, et les coussins de sol de base sont faits de petits pois.
(13) Le tapis est préfabriqué sur place. Le menuisier utilise des bandes de bois de 2 m de long et 20 mm de large pour faire une grille de 50 * 50 MM et brosse l'entretoise. Lors de la fabrication du tapis, posez d'abord le bambou sous terre Contreplaqué, puis placez le moule, versez le mortier mélangé dans la bo?te et nivelez-le, et enfoncez 20-22 fils cuits en fonction de la pièce utilisée.
(14) Une fois le tapis fabriqué, les sacs sont posés à 12H et arrosés et humidifiés. Après 7 jours d'entretien, une personne spéciale en sera responsable. Le tapis peut être utilisé une fois le réglage final atteint. Le tapis terminé doit être trié et empilé.
(15) Les spécifications, les dimensions et l'équerrage des blocs de coussin sont nécessaires pour répondre aux exigences de construction, sinon ils ne sont pas autorisés à être utilisés.
3 Exigences de qualité
(1) Exigences relatives aux principaux éléments de contr?le
(2) La surface de la barre d'acier doit être propre, exempte de dommages, de taches d'huile et de vieille rouille avec du grain ou des flocons.
(3) Le traitement des barres d'armature doit être droit et sans torsion locale.
(4) La spécification, la forme, la taille et la quantité des barres d'acier traitées doivent répondre aux exigences de conception et aux spécifications de construction
